Du PDM au PLM : Pourquoi et comment optimiser votre gestion de produits

Ces réalités mettent en évidence les limites du PDM : sans une vue unifiée et un outil collaboratif, il devient difficile de s'adapter rapidement aux changements, de répondre aux exigences de durabilité et de partager efficacement les informations critiques au sein de l'organisation.

Le passage du PDM au PLM offre plusieurs avantages tangibles :

a. Amélioration de la collaboration

Le PLM permet une collaboration continue entre les départements (ingénierie, approvisionnement, fabrication, après-vente, etc.) et centralise toutes les informations relatives aux produits. Par exemple, les conceptions en 3D sont directement liées aux besoins de fabrication, aux catalogues de marketing et aux spécifications de service, ce qui garantit que tous les départements ont accès aux données les plus récentes. Les données peuvent même être présentées différemment selon les personnes, en leur donnant accès à la partie des données produit qui crée de la valeur dans leur rôle.

b. Vue unique et en temps réel des données produit

Avec le PLM, il n'est plus nécessaire de gérer des fichiers dispersés dans plusieurs dossiers ou de risquer de travailler avec des versions obsolètes. Chaque membre de l'équipe peut accéder aux informations les plus récentes sans avoir à exporter des fichiers, ce qui réduit les erreurs et les malentendus.

c. Une communication 3D simplifiée

Alors que de nombreuses entreprises passent encore de la 3D à la 2D à des fins de communication, le PLM permet une visualisation directe en 3D, ce qui facilite la compréhension et réduit les risques de communication.

d. Contrôle de version intégré et notifications automatisées

Les mises à jour d'un système PLM sont automatiquement partagées avec les parties prenantes.  Par exemple, une modification de la conception est instantanément communiqués à tous les membres de l'équipe concernés, ce qui permet d'éviter les erreurs liées à des versions obsolètes. 

e. Gestion transparente des composants et des variantes 

Un système PLM simplifie la gestion des variantes de produits (différentes versions de composants ou de logiciels) et assure une traçabilité complète des pièces utilisées, ce qui est essentiel pour les services de maintenance et de garantie. En mettant à disposition, de manière structurée, des données sur les produits pour les conceptions plus anciennes, il devient par exemple possible pour les techniciens de service de rechercher des pièces de rechange potentielles lors de l'entretien de versions plus anciennes de produits.