Augmenter l'efficacité interne et la collaboration entre l'ingénierie et la production

Souvent, les informations relatives aux produits sont encore décentralisées au sein de différents départements, tels que l'ingénierie et la production. L'absence d'une source centrale unique de vérité crée un environnement propice aux erreurs manuelles, aux doublons et aux tensions entre les services d'ingénierie et de production.

La nomenclature issue du département d'ingénierie (BoM) n'est pas compatible avec la production. Il est donc essentiel de la convertir en une nomenclature de fabrication. Malheureusement, cette transformation semble encore se faire principalement manuellement, souvent dans Excel, ce qui laisse place à l'erreur humaine et à l'inefficacité.

Votre service d'ingénierie est-il confronté à des difficultés lorsqu'il s'agit de communiquer efficacement sur les remplacements de composants dans l'ensemble de l'organisation ? Une communication claire et unifiée dans ce domaine n'est pas toujours évidente.

Même lorsque le service de production identifie des problèmes, tels que des composants qui ne s'adaptent pas, il reste très difficile de les transmettre avec précision et efficacité à l'équipe d'ingénierie, en particulier lorsqu'il n'existe pas de processus de gestion des révisions bien défini. Dans certains cas, une communication inadéquate entre les deux départements fait que l'ingénierie n'aborde pas rapidement le retour d'information ou ne prend connaissance de problèmes spécifiques que plus tard. Par conséquent, la production continue à rencontrer les mêmes problèmes. L'identification rapide des problèmes est cruciale. Plus on descend dans la chaîne organisationnelle, plus les changements doivent être pris en compte, plus ils sont coûteux pour l'entreprise.

Dans les entreprises manufacturières, il existe généralement deux départements d'ingénierie : l'un spécialisé dans les conceptions mécaniques et l'autre dans les conceptions électriques. Cela se traduit souvent par la fourniture de nomenclatures distinctes au service de production, ce qui est plus difficile à interpréter qu'une seule nomenclature (où les deux sont combinées). Certaines entreprises travaillent même avec trois conceptions techniques : mécanique, électrique et électronique. Celles-ci doivent également être livrées à la production sous la forme d'une seule nomenclature.

Les entreprises ont souvent du mal à utiliser les outils adéquats et conviviaux pour améliorer la communication entre l'ingénierie et la production. En fait, tous les outils ne sont pas aussi conviviaux et faciles à utiliser par le service de production.

Lorsque le service d'ingénierie cherche à réutiliser des composants spécifiques d'un projet antérieur dans le cadre d'une nouvelle initiative, cette entreprise présente souvent des défis importants. Trouver les bons composants peut s'avérer une véritable quête, d'autant plus qu'ils sont éparpillés dans différents dossiers sans structure claire.

Souvent, les entreprises se retrouvent avec des dessins et/ou des instructions de produits peu clairs, ce qui fait qu'il n'est pas toujours évident d'assembler ou de fabriquer un produit. La conception en 3D peut faciliter ce processus.

En outre, les nouvelles générations de concepteurs qui entrent sur le marché sont plus habituées à travailler avec des données en 3D.