Forbedret effektivitet og samarbejde mellem ingeniører og produktion

  • 05/08/2024

At øge intern effektivitet og samarbejde mellem ingeniør- og produktionsafdelingerne er en prioritet hos mange produktionsvirksomheder, men det er ikke altid let i praksis. Herunder vil du opdage, hvorfor det er vigtigt at få disse afdelinger til at arbejde sammen.

Kan du genkende disse udfordringer?

I den dynamiske verden af produktionsvirksomheder er effektivitet nøglen. Alligevel står mange organisationer over for fælles udfordringer, der kan forstyrre produktionsprocesserne. Kan du genkende nogle af følgende forhindringer?

Ingen automatisk transformation fra Ingeniørens BoM til produktionens BoM

BoM, der stammer fra ingeniørafdelingen, er ikke kompatibel til brug i produktionen. Derfor er en problemfri oversættelse til en produktions-BoM over materialer afgørende. Desværre ser det ud til, at denne transformation stadig primært bliver udført manuelt, ofte i Excel, hvilket efterlader plads til menneskelige fejl og ineffektivitet.

Mangel på en central kilde til al produktrelateret information

Ofte er produktrelaterede oplysninger stadig decentraliseret inden for forskellige afdelinger, såsom ingeniør- og produktionsafdelingerne. Manglen på en enkelt central sandhedskilde skaber et miljø, hvor manuelle fejl, duplikater og spændinger mellem ingeniør- og produktionsafdelingerne løber frit.

Ingen tydelig Change Management

Står jeres ingeniørafdeling over for udfordringer, når det kommer til effektiv kommunikation af komponentudskiftninger på tværs af hele organisationen? Klar og samlet kommunikation på dette område er ikke altid ligetil.

Selv når produktionsafdelingen identificerer problemer - såsom komponenter, der ikke passer - forbliver det en betydelig udfordring at formidle disse problemer præcist og effektivt til ingeniørteamet, især når der ikke er en veldefineret revisionsstyringsproces. 

I nogle tilfælde resulterer utilstrækkelig kommunikation mellem de to afdelinger i, at ingeniørerne ikke håndterer feedback prompte eller bliver opmærksomme på specifikke problemer, før det er for sent. Som følge heraf fortsætter produktionen med at støde på de samme problemer. Tidlig identifikation af problemer er afgørende. Jo længere ned i organisationen ændringer skal tilpasses, jo dyrere bliver det for virksomheden.

Adskilte mekaniske og elektriske designs

Inden for produktionsvirksomheder er der nogle gange to ingeniørafdelinger: en der specialiserer sig i mekaniske designs og en anden der håndterer elektriske design. Dette resulterer ofte i levering af separate materialelister til produktionsafdelingen, hvilket er sværere at fortolke end én samlet materialeliste (hvor de to er kombineret). Nogle virksomheder arbejder endda med tre ingeniørafdelinger. Disse bør også leveres til produktionen i én samlet materialeliste.

Manglen på brugervenlige værktøjer inden for produktionen

En almindelig udfordring for virksomheder er at bruge de rigtige, brugervenlige værktøjer til at forbedre kommunikationen mellem ingeniører og produktion. Faktisk er ikke alle værktøjer lige så brugervenlige og nemme at håndtere fra produktionsafdelingen.

Svært at finde data fra tidligere projekter

Når ingeniørafdelingen forsøger at genanvende specifikke komponenter fra et tidligere projekt til et ny initiativ, præsenterer dette ofte betydelige udfordringer. At finde de rigtige komponenter kan være en helt jungle, især da de er spredt ud over forskellige mapper uden en klar struktur.

Uklare produkttegninger og informationer til produktion

Ofte står virksomheder tilbage med uklare produkttegninger og/eller instruktioner, hvilket ikke altid gør det tydeligt at samle/producere et produkt. Brugen af 3D-design kan gøre denne proces lettere.

Desuden er de nye generationer af designere, der træder ind på feltet, mere fortrolige med at arbejde med 3D-data.

En uorganiseret jungle af dokumenter og certifikater

Virksomheder finder det ofte vanskeligt at strukturere og linke certifikater og dokumentation til specifikke design eller komponenter. Overvej for eksempel et ISO-certifikat eller en vibrationsanalyse, der blev udført på produktet.

Integrer dine ingeniør- og produktionsafdelinger

Genkender du de ovenstående udfordringer? Så er det en god idé at koble dine ingeniør- og produktionsafdelinger sammen.

Ved at skabe en digital fælles tråd mellem ingeniør- og produktionsafdelingerne sikrer du, at kommunikation og data flyder problemfrit fra ingeniørarbejde til produktion - og omvendt. Derudover skaber du én enkelt sandhedskilde vedrørende produktrelaterede data, hvilket sikrer, at alle interessenter arbejder med de samme opdaterede oplysninger.

Jo tættere disse afdelinger er integreret, desto hurtigere og mere klart flyder information og ændringer fra den ene afdeling til den anden.

Sådan kommer du godt i gang

Du bør begynde med at koble dine CAD (Computer-Aided Design)- og PLM (Product Lifecycle Management)-løsninger sammen, så data fra CAD-systemet kan flyde til PLM. Faktisk er PLM ansvarlig for at administrere alle produktrelaterede data og holde styr på produktrevisioner. Det håndterer også oversættelsen fra Engineering Bill of Materials (EBoM) til Manufacturing Bill of Materials (MBoM), i samarbejde med ERP-systemet.

Hvordan bruger reolproducenten NEDCON PTC Creo (CAD) og PTC Windchill (PLM)?

På grund af kompleksiteten af deres produkter søgte NEDCON efter en ingeniørløsning, der kunne hjælpe dem med at omfatte den kompleksitet og sikre gennemsigtighed og kvalitet. De valgte til sidst PTC-løsningerne CAD Creo Parametric kombineret med PLM Windchill.

Den tilføjede værdi for din virksomhed

Ved at forbinde din ingeniør- og produktionsafdeling og lade data køre via en digital fælles tråd på tværs af dine afdelinger, kan du opnå betydelige fordele:

  • Bedre samarbejde mellem ingeniør- og produktionsafdelingen
  • Mindre manuel indtastning og reduceret risiko for fejl
  • Øget effektivitet
  • Øget medarbejdermotivation
  • Besparelser
  • Sporbarhed

Har du brug for mere information? Kontakt os >

Tilmeld dig vores nyhedsbrev