Confortez votre excellence qualité grâce à l’interopérabilité PLM/ERP.

Traçabilité renforcée

Veiller à la parfaite communication et mise à jour en temps réel des données de fabrication entre ERP et PLM permet d’éviter les ressaisies - et donc diminue le risque d’erreurs humaines - pouvant mener à des lacunes de traçabilité. Traçabilité du produit fini bien sûr, par n° de lot, de série, mais aussi des versions et révisions de l’ensemble des données de spécification d’un produit tout au long du cycle de vie, ainsi que des tests et contrôles subis jusqu’à la livraison. Une traçabilité sans faille est en effet indispensable pour garantir la qualité mais aussi identifier immédiatement tout point de dysfonctionnement sur la chaîne. Suivant cet objectif, l’enjeu des processus de traçabilité va être de mettre en place des flux continus, homogènes, et de les historiser pour pouvoir bénéficier en temps réel d’une information fiable, sécurisée, partagée et facilement manipulable (suivi de production/extractions/tableaux de bord/SAV/décisionnel/BI…).

Compliance réglementaire assurée

Réglementations nationales, supranationales, juridiques, industrielles, environnementales, sanitaires… Le millefeuille réglementaire s’épaissit de manière exponentielle impactant l’ensemble de la chaîne de valeur : finances, RH, et bien sûr conception, sourcing, fabrication, contrôle de maintenance et audit qualité, distribution jusqu’au recyclage… Seule solution pérenne et productive pour traiter cet amas de données et rester dans les clous de la réglementation : la digitalisation. Le couple PLM/ERP bien interfacé permet d’assurer la bonne conformité de votre produit fini et de ses process de fabrication et, cela, dès l’étape conception, même dans un contexte d’internationalisation. Grâce à l’automatisation des tâches de contrôle, à la centralisation, la structuration et la mise à jour en temps réel des diverses contraintes réglementaires et contrôles afférents, votre flux informationnel unique, transparent et continu vous garantit un « zéro faute ».

Gestion des risques agile

Risques humains, techniques, organisationnels, digitaux… La complexification des outils de production et du cadre réglementaire implique une gestion des risques attentive et réactive en cas de faille sur la chaîne de valeur. On l’a vu avec la succession des crises sanitaire et inflationniste, l’agilité dans l’identification de l’aléa, la prise de décision et la réaction opérationnelle est cruciale. Grâce à l’automatisation du transfert et du traitement de données unifiées, la programmation d’opérations de maintenance, d’audit de sécurité mais aussi la capacité à s’adapter au cadre conjoncturel – en cas de pénurie de matière première par exemple – dès l’amont de conception ou encore l’élaboration anticipée de scénarii de crise (type confinement) pour assurer la continuité d’activité, votre gestion des risques gagne en précision et en agilité.

Ainsi, ERP et PLM, lorsqu’ils sont correctement interfacés pour assure la continuité du flux informationnel, sont complémentaires pour assurer l’excellence qualité de vos opérations, même à l’international.